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NMB轴承销售商分析总结:主导伺服电机节能的因素

发布时间:2021/11/23 14:40:18   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:2694

        NMB轴承销售商认为,伺服电机在制动时变了发电机,驱动制动电阻,而动能则在制动电阻上变为热能,散发在大气中。有瑞士注塑机厂在其全电机中采用储能电池吸收了制动的动能,然后释放出来驱动电机。这充分体现了节能的本色:利用额外的设备来节省(在这里应称为回收再用)能源。

  大致来讲,壁厚越大,伺服电机的节能便越多。壁厚大时,保压时间便长,待机时间亦长,便能更节约。瓶坯的注塑便属于这类。如冷流道的直径大于壁厚,冷却时间便由流道直径来支配。 相反,薄壁产品(热流道模具)的保压时间短,甚至是0,而冷却时间也是0,伺服电机的节能便有限。

  达明推荐周期5秒或以下的薄壁饭盒(壁厚0.5mm)采用异步电机驱动定量泵注塑机来生产,因周期大部分以全速全压进行,能节省的浪费有限。甚至伺服电机的加速减速会延长了注塑周期。 周期5-8秒的产品,可以用异步电机驱动变量泵注塑机来生产。NMB轴承销售商建议周期8秒以上的产品、冷却时间比塑化时间长、注射时间超过3秒、螺杆转速在70%以下、采用机械手取出、采用半自动操作都推荐使用“节能宝”或伺服电机注塑机来生产。

  齿轮泵对柱塞泵 注塑机采用的定量泵以叶片泵为主。叶片泵依靠离心力将叶片压紧泵体的内壁,进行其从油箱吸油,向出口泵油的工作。在低转速时,由于离心力下降,内漏增加,泵的容积效率便减少,故不适合配合变速的伺服电机使用。 配合伺服电机使用的油泵有定量的齿轮泵及变量的柱塞泵两种。其构造较简单,成本不高,噪音不大,对油污的容隐度则较大。

  保压及高压合模所需的流量低但压力高,可将变量泵转为小排量,降低在低速时伺服电机的大电流产生的发热。此功能连全电机也做不到。如不用双排量的话,保压及高压合模会超越原排量的压力流量范围,但仍在虚线的超载范围内,可以作短暂保压及高压合模。如锁模方法是采用机铰,高压合模自然是短暂的。直压锁模如不采用单向阀将锁模力锁住,便要靠电机油泵不停地工作来维持锁模力。

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